1、阀体泄漏：
原因：1、阀体有砂眼或裂纹；2、补焊时阀体有裂纹
处理方法：1、将怀疑有裂纹的地方打磨抛光，再用4%硝酸溶液酸蚀，若发现裂纹即可显露出来；2、将裂纹挖出修补。
2. 阀杆及其配合内螺纹损坏或阀杆头断裂或球阀茎弯曲：
原因：1、操作不当，开关用力过大，限位装置失效，过扭矩保护失效。；2、螺纹配合过松或过紧；3、操作次数过多，使用寿命过长
 
处理方法：1、改善操作，不可用力过大；检查限位装置，检查过扭矩保护装置；2、选择合适的材料，装配公差符合要求；3、更换备件
 
三、阀盖结合面漏水
 
原因：1、螺栓紧固力不足或有偏差；2、垫片不符合要求或垫片损坏；3、结合面有缺陷
 
处理方法：1、拧紧螺栓或使门套法兰间隙一致；2、更换密封垫；3、拆检修复门套密封面
四、阀门内漏：
 
原因：1、关闭不严密；2、结合面损坏；3、阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不良；4、密封材料差或阀芯卡死。
 
处理方法：1、改善操作，重新开启或关闭；2、拆开阀门，重新研磨阀芯与阀座的密封面；3、调整阀芯与阀杆的间隙或更换阀瓣；4、拆开阀门，消除卡涩现象；5、重新更换或堆焊密封圈
 
5、阀芯与阀杆分离，造成开关失灵：
 
原因：1、维修不当；2、阀芯与阀杆结合处腐蚀；3、开关力过大，造成阀芯与阀杆结合处损坏；4、阀芯止回垫片松动，结合处磨损
 
处理方法：1、维护时注意检查；2、更换耐腐蚀材质的门杆；3、不要强行开启阀门，或操作后未完全开启阀门继续开启；4、检查、更换损坏的备件
 
六、阀芯、阀座有裂纹：
 
原因：1、结合面堆焊质量差；2、阀门两侧温差大
 
处理：按规定修补裂纹、热处理、车蜡、研磨。
 
七、阀杆动作不良或开关不动作：
 
原因：1、冷态下关闭过紧，受热后胀死或全开后紧不住；2、填料过紧；3、阀杆间隙太小，发生膨胀；4、阀杆与配合螺母已拧紧，或配合螺纹损坏；5、填料压盖偏压；6、门杆弯曲；7、介质温度过高，润滑不良，阀杆严重腐蚀
 
处理方法：1、加热阀体后试开缓慢或完全打开严密后再关闭；2、松开填料压盖后试开；3、适当增大阀杆间隙；4、更换阀杆及丝母；5、重新调整填料压盖螺栓；6、校直门杆或更换门杆；7、用纯石墨粉作门杆润滑剂
 
八、填料泄漏：
 
原因：1、填料材质不正确；2、填料压盖未压紧或有偏差；3、填料安装方法错误；4、阀杆表面损坏
 
处理方法：1、正确选择填料；2、检查、调整填料压盖，防止压力偏差；3、按正确方法安装填料；4、修理或更换阀杆